眾所周知，有機肥加工設備是能夠將農、林、牧廢棄物加工為商品有機肥的設備。有機肥生產設備不但能夠有效的將可循環利用廢棄物合理利用，同時還能夠為相關企業帶來額外的經濟收入，可謂是一舉多得。不過我們若是想要達到這種效果，肥料加工廠要想使有機肥設備若要發揮最高功效，首先需要注重兩點：安裝與調試，今天河南通達重工科技有限公為大家詳細講述一下有機肥生產設備的安裝步驟，有機肥加工設備調試工序。
一、有機肥生產設備的安裝步驟
1、安裝前應按有機肥生產設備平面圖及地基圖，檢查各安裝基礎尺寸是否符合圖紙要求，若有不符之處，應進行返修，直至各尺寸正確后，再進行安裝。
2、安裝人員應先熟悉各有機肥生產設備的安裝要求，嚴格按技術要求進行施工。
3、有機肥生產設備在運輸過程中可能引起變形、損傷或丟失，所以在安裝前，要對照設備明細表，進行核對和驗收，并采取相應措施，使各設備達到完好狀態，再進行安裝。
4、各有機肥生產設備進入安裝現場前應編號，制定安裝工藝流程卡和進度表，按安裝工藝順序要求，將設備逐臺調入現場進行安裝。
5、安裝順序：由上到下，先將主機設備和機架就位后，再安裝各連接管道和電器設備。
6、安裝所需工具：設備和村料必須齊備。
7、安裝后有機肥生產設備各轉動部分，必須轉動靈活，無卡、碰和撞擊聲，各連接部分必須牢固、密封，不得有漏粉、漏氣、漏油等現象。
8、電器設備的安裝，應符合國家有關規定，各線路走向應清楚，不得有跑電、漏電現象，電線、電纜應有保護外殼，防止老鼠咬壞。
9、全部設備安裝完畢后，各單機應進行空車試運轉，運轉正常方可投入負載試車。
10、負載試車前，對電子配料秤和打包秤進行標定，要求達到規定的精度。
11、負載運轉8h，無故障后方可交給廠方生產使用。
二、有機肥加工設備調試工序
1.開車前由各崗位值班人員對設備進行檢查。
(1) 有無異物落入設備中;各轉動部分是否靈活，有無卡、碰現象;各連接部分是否牢固;有無漏粉、漏氣、漏油等現象。若有故障，應及時排除。
(2) 各齒輪有無潤滑油;傳動皮帶張緊度是否合適;粉碎機錘片、制粒機壓模和壓輥等是否需要更換;篩片規格是否符合要求。
2.控制室值班人員應掌握每日的生產安排以及主副料的儲存量，以便調度生產。
3.操作順序
(1) 先合上電源總開關，然后將各系統開關放置到工作位置。
(2) 接通音響信號開關，通知各工作人員進入工作崗位。
(3) 完成一切準備工作后，控制室值班人員確定各物料的進倉號，把各三通閥分到各相應的位置，先開動除塵風機，然后再按加工工藝順序接通各開關。
(4) 控制室值班人員要時刻注意觀察模擬屏上各種信號燈，若配料倉發出空倉或滿倉信號，應及時通知有關上料人員，操作料倉閘門。
(5) 工作人員應按生產安排，調出應輸入所需物料配方，正確操作使用計算機及其輔助裝置。
(6) 操作粉碎機和制粒機的進料裝置時，應保證主電機在額定電流下工作，不產生堵塞現象。
(7) 各種微量元素、維生素等，從混合機的添加劑入料口，按比例定量投入，混合機每混合一批料，投料一次，投入時間為每批料剛開始混合時，由控制室給出投入信號，及時投入。
以上所述內容便是為大家詳細講述的關于有機肥加工設備的安裝與調試，希望上述內容能夠有效的幫助廣大朋友。當然，若是哪些朋友對于上述內容感興趣，大家可以咨詢河南通達重工科技有限公司。
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